Устройства ППУ (совмещенные правильно-подающие), предназначены для правки и точной подачи с программируемым шагом металлической ленты (рулона) в зону штамповки кузнечно — прессового оборудования. Устройство работает с приводным держателем (разматывателем) рулона, например ПРУ нашего производства.
По климатическому исполнению устройство предназначено для эксплуатации в условиях в части воздействия климатических факторов внешней среды нормированных для исполнения УХЛ4.
Устройства для правки и точной подачи рулонной стали шириной до 650 мм. совмещенные, соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.017-93 оборудование кузнечно-прессовое общие требования безопасности.
Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев.
Технические характеристики ППУ
| Наименование параметров | ППУ160 | ППУ250 | ППУ400 | ППУ630 | ППУ800 | ||
| Ширина ленты наибольшая, мм | 160 | 250 | 400 | 630 | 800 | ||
| Толщина ленты, мм наибольшая | 4 | 4 | 3.6 | 3.2 | 3 | ||
| наименьшая при правке | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0,5 | ||
| наименьшая при размотке | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0,5 | ||
| Наибольший момент сопротивления выправляемого материала при бв=400МПа, W мм3 | 300 | ||||||
| Скорость правки и размотки, м/мин | |||||||
| наибольшая | 40 | ||||||
| наименьшая | 0.6 | ||||||
| Программируемый шаг подачи, мм | 0...9999 | ||||||
| Точность шага подачи, мм | +/- 0,1 | ||||||
| Количество правильных валков, шт | 5 | ||||||
| Количество подающих валков, шт. | 2 | ||||||
| Диаметр правящей поверхности валков, мм | 100 | ||||||
| Габаритные размеры, мм Без шкафа управления не более | |||||||
| длина | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | ||
| ширина | 520 | 610 | 760 | 990 | 1160 | ||
| высота макс. | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | ||
| Масса, кг не более | 520 | 600 | 960 | 1050 | 1120 | ||
| Характеристика электрооборудования | |||||||
| Род тока | Переменный, трёхфазный | ||||||
| Напряжение, В | 380+/-10% | ||||||
| Частота тока, Гц | 50+/-1 | ||||||
| Режим работы электросхемы | Наладочный Одиночный цикл Автоматический |
||||||
| Количество электродвигателей, шт | 2 | ||||||
| Мощность главного электродвигателя, кВт не более | 3 | 4.5 | 5.5 | 7.5 | 7,5 | ||
| Наибольшая частота вращения серводвигателя регулируемая, мин-1 | 1500 | ||||||
На странице приведены характеристики устройств основного размерного ряда. Возможна поставка устройств промежуточных значений ширины 200, 300, 430, 500,680 мм. Стоимость оговаривается отдельно.
Габаритные размеры ППУ
| ППУ160 | ППУ250 | ППУ400 | ППУ630 | ППУ800 | |
| B, мм | 520 | 610 | 760 | 990 | 1160 |
Комплектность поставки ППУ
| Наименование | Количество | ||
| Устройство для правки и точной подачи рулонной стали, шириной, согласно договора. | 1 | ||
| Шкаф электрического управления. | 1 | ||
| Руководство по эксплуатации ППУ2013-00-001 РЭ | 1 | ||
| Руководство по электрооборудованию ППУ2013-008-001 РЭ1 | 1 | ||
| Дополнительное оснащение, заказывается за дополнительную плату | |||
| Раздельное регулирование цилиндров прижима | 1 | ||
| Цифровая индикация положения направляющих роликов. | 1 | ||
| Электро-механический привод регулировки уровня подачи ленты от пола. | 1 | ||
Краткое описание конструкции совмещенного правильно-подающего устройства.
Цифрами на схеме обозначено:
- Станина (сварная из труб квадратного сечения). Станина в базовом варианте оснащается винтовыми опорами для регулировке по высоте и кронштейном крепления к прессу. За дополнительную плату (см. дополнительное оснащение) возможна установка узла электро-механической регулировки станины по высоте. В дополнительное оснащение может входить узел с линейными подшипниками, позволяющий отодвинуть правильное устройство от пресса, для освобождения места при обслуживании штампа.
- Серводвигатель. Устройства оснащаются серводвигателями фирм «Delta» или «Dorna».
- Червячный редуктор. Применен червячный редуктор NMRV 110 габарита (для ППУ160 редуктор 90 габарита). По желанию потребителя устройства могут комплектоваться редукторами с передаточным отношением 10 или 15.
- Шестереночный привод валков. Привод нижних валков правящих и обоих подающих шестереночный. Шестерни закаленные и шлифованы имеют минимальный зазор в зацеплении.
- Правильные валки. Конструктивно устройство имеет 5 правильных валков диаметром рабочей поверхности 100 мм. Из них 3 нижних приводных и 2 верхних без привода. Рабочая поверхность валков закалена и шлифована.
- Подающие валки. Устройство имеет 2 подающих валка диаметром 100 мм. Подающие валки приводные.
- Пневмо-рычажный привод сжатия приводных валков. Привод обеспечивает надежное сжатие ленты между приводными валками, усилие сжатия регулируемое в базовом оснащении — ручным регулятором, за дополнительную плату (см. дополнительное оснащение) устройство может быть укомплектовано электронным регулятором и устройством раздельного управления прижимом по сторонам.
- Электропривод сжатия правильных валков.
- Эксцентриковый привод сжатия правильных валков.
- Датчик начального положения правильных валков при раскрытом устройстве.
- Устройство слежения за величиной сжатия правильных валков. Устройство позволяет запомнить (и использовать в дальнейшем) величину степени правки в зависимости от толщины ленты. Данные хранятся в контроллере управления в энергонезависимой памяти.
- Устройство контроля петли на входе. Устройство оснащено бесконтактным датчиком слежения за петлей, аналоговый выход которого позволяет управлять частотным регулятором скорости вращения разматывающего устройства.
- Энкодер. Узел энкодера с измерительным колесом и пневматическим цилиндром прижима, позволяет отслеживать действительное перемещение ленты за каждым шагом подачи.